نورد چیست؟ تکنیکی که اغلب روی ورق‌های فلزی اجرا می‌شود. طی این فرآیند ورق‌ها تحت فشاری مشخص، از یک سری غلتک عبور می‌کنند و شکل و ضخامتشان تغییر می‌کند. در تولید ساندویچ پانل نیز نورد نقش مهمی دارد. چون هم استحکام آنها را بالا می‌برد و هم شکل دلخواه را به لایه‌های فولادی بیرونی این پانل‌ها می‌دهند.
این مرحله بسته به نوع ورق‌ها و این که چه طرحی قرار است روی آنها پیاده شود، می‌تواند متفاوت باشد. به طور کلی این فرآیند در قالب نورد گرم، سرد، گرم-سرد، فویل، ساده، طرح‌دار، مقاطع، روکش‌دار و پیوسته انجام می‌شود.
در این مطلب از آریا پانل می‌بینیم که نورد چیست و چه کاربرد و مزایای دارد. سپس روش‌های مختلف نورد را نیز مرور می‌کنیم.
|
ویژگی‌ها |
کاربردها |
|
| نورد گرم |
|
|
| نورد سرد |
|
|
| نورد گرم-سرد |
|
|
| نورد فویل |
|
|
| نورد ساده |
|
|
| نورد طرح‌دار |
|
|
| مقاطع |
|
|
| روکش‌دار |
|
|
| پیوسته |
|
|
نورد چیست؟
نورد در واقع نام یک مرحله در فرآیند تولید انواع محصولات فلزی و به خصوص ورق‌های فلزی است. برای مثال در تولید ساندویچ پانل دیواری یا سقفی از این فرآیند برای ورق‌های بیرونیِ دو طرف استفاده می‌شود. در تولید پروفیل ساندویچ پانل هم می‌توان از این تکنیک برای ارتقای استقامت و شکل‌دهی استفاده کرد. در این مرحله ورق‌های فلزی تحت فشار و کشش معینی قرار می‌گیرند تا دقیقاً به ضخامت و ظاهری که مد نظر تولیدکننده است درآیند.
نورد چه کاربردهایی دارد؟
کاربرد نورد چیست؟ این تکنیک پیشرفته در پروسه تولید بسیاری از محصولات فلزی کاربردی است. از جمله:
- بخش مهمی از تکنولوژی تولید ساندویچ پانل برای ساخت و شکل‌دهی ورق‌های بیرونی
- تولید مقاطع فلزی مانند ناودانی، نبشی، تیرآهن، انواع پروفیل‌ها و مقاطع گرد و چهارگوش که در ساخت ساختمان، پل‌ها، سازه‌های صنعتی و ماشین‌آلات کاربرد دارند.
- تولید ورق‌های فلزی با ضخامت‌های مختلف برای صنایع متنوعی مانند ساختمان‌سازی، خودروسازی، ساخت لوازم خانگی و تولید تجهیزات صنعتی.
- تولید لوله‌ها و تیوب‌های فلزی مناسب برای صنایع نفت و گاز، آب و فاضلاب، صنایع خودروسازی و سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی.
- تولید فویل‌های فلزی بسیار نازک فلزی (مثل فویل‌های آلومینیومی و مسی) برای استفاده در عایق‌های حرارتی و الکتریکی، بسته‌بندی مواد غذایی و ساخت باتری‌ها.
- ساخت رینگ‌ها و دیسک‌های فلزی مختص صنایع خودروسازی، هوافضا و تجهیزات صنعتی.
- تولید ریل‌های راه‌آهن که تحمل بارهای سنگین و شرایط محیطی سخت را دارند.
مزایای پیاده‌سازی نورد چیست؟
وقتی محصولات فلزی تحت نورد قرار می‌گیرند، چه ویژگی‌های مثبتی به آنها اضافه می‌شود؟ ویژگی‌هایی از جمله:
- زیبایی ظاهری و تبدیل شدن به طرح‌ها و نقش‌های مختلف
- آماده شدن برای کاربردهای مختلف در صنایع گوناگون
- استحکام بیشتر در برابر فشار و خمش
- مقاومت در برابر شرایط محیطی
حالت‌های مختلف نورد چیست؟
انواع نورد را به چند روش می‌توان دسته‌بندی کرد. وجه تمایز بعضی روش‌ها، دمای آنها است. اما بعضی نوردها دقیقاً بر اساس این که برای چه محصولاتی استفاده می‌شوند نام‌گذاری شده‌اند. بعضی نیز به فرآیند دقیقی که طی می‌کنند بستگی دارند. در ادامه مهم‌ترین روش‌های نورد را می‌بینیم.
نورد گرم
ویژگی خاص این روش دمای بسیار بالای آن است. مواد فلزی در نورد گرم معمولاً تحت دمای بالاتر از 1000 درجه سانتی‌گراد قرار می‌گیرند. دمایی که بیشتر از دمای تبلور مجدد فلز است. هدف این تکنیک، بالا بردن انعطاف‌پذیری ورق‌ها است تا بتوان ضخامت آنها را کم و طولشان را زیاد کرد.
نورد سرد
دمای پیاده‌سازی این تکنیک معمولاً در حد دمای اتاق است. نورد سرد اغلب بعد از نورد گرم اجرا می‌شود تا ضخامت دقیق و کیفیت مورد انتظار حاصل شود. بنابراین هدف نورد سرد نیز بالا بردن کیفیت سطح فلز، ارتقای دقت ابعادی و بهبود خواص مکانیکی ماده است. این روش در تولید ساندویچ پانل سقفی و دیواری نقش مهمی دارد.
نورد گرم-سرد
اگر نورد تحت دمایی بین دمای نورد سرد و گرم انجام شود، به آن نورد گرم-سرد گفته می‌شود. به لطف همین دما نیز در این نوع نورد ترکیبی از مزایای هر دو روش را خواهیم داشت.
نورد فویل
تفاوت این نورد چیست؟ کاربرد آن که به طور خاص به تولید ورق‌های بسیار نازک اختصاص دارد. نورد فویل معمولاً از نوع نورد سرد است و در دمای اتاق انجام می‌شود. هدف آن نیز تولید فویل‌های آلومینیومی و مسی است.
نورد ساده
اگر به ورق‌های ساده‌ای نیاز داشته باشیم که کاربردهای عمومیتری دارند، احتمالاً نورد ساده روی آنها پیاده خواهد شد. چون در این روش ورق‌ها طرح خاصی نمی‌گیرند و صاف و یک‌دست هستند. فقط ضخامت آنها به عددی می‌رسد که تولیدکننده می‌خواهد. این تکنیک در تولید ورق‌های دو طرف ساندویچ پانل کلین روم و محصولاتی مانند آن کاربردی است.
نورد طرح‌دار
منظور از نورد طرح‌دار، پروسه‌ای که مواد فلزی به واسطه آن شکل‌ها و طرح‌های خاصی پیدا می‌کنند. طرح‌هایی مانند شیارها، موج‌ها و الگوهای هندسی. کاربرد این تکنیک بیشتر در تولید پروفیل‌ها و ورق‌های طرح‌داری است که در سازه‌های ساختمانی و صنعتی استفاده می‌شوند.
نورد مقاطع
بله، این نورد به طور ویژه مختص تولید فلزهایی که در مقاطع استفاده می‌شوند. مانند تیرآهن، ناودانی و قطعات زاویه‌دار. دمای اجرای این روش معمولاً بالا است تا شکل‌دهی به بهترین شکل انجام شود.
نورد روکش‌دار
مزیت این نورد چیست؟ این که ورق‌های فلزی را بعد از نورد، با لایه‌ای از مواد مقاوم در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی می‌پوشاند. این پوشش می‌تواند از جنس رنگ، پلی‌استر، پلی‌اورتان یا PVC باشد.
نورد پیوسته
در این نوع نورد، مواد فلزی بدون توقف و به صورت پیوسته از بین غلتک‌ها عبور می‌کنند. این روش بیشتر برای ساخت ورق‌ها و نوارهای بلند فلزی کاربردی است. از آنجایی که هزینه این روش پایین و کاربرد آن زیاد است، محبوبیت بالای دارد.
در آخر
نورد چیست؟ مرحله‌ای در تولید انواع قطعات ساده و پیچیده فلزی که می‌تواند ضخامت، طول، ظاهر و خواص مکانیکی آنها را تغییر دهد. این تکنیک بسته به نوع محصولات نهایی یا نوع ماده، در روش‌های مختلف پیاده‌سازی می‌شود. کاربرد آن نیز در انواع و اقسام صنایع کوچک و بزرگ است. اما تولید ورق‌های ساندویچ پانل از مهم‌ترین کاربردهایش محسوب می‌شود.
آریا پانل نیز در پروسه تولید ساندویچ پانل‌های خود، روش نورد مناسب را روی ورق‌ها پیاده می‌کند. با این کار خروجی نهایی درست مطابق با نیازهای مشتری خواهد بود. اگر قصد سفارش و خرید ساندویچ پانل دارید، می‌توانید با شماره 09304418596 در تماس باشید
سؤالات متداول
1. چرا در تولید ساندویچ پانل از نورد استفاده می‌شود؟
برای افزایش استحکام، دقت ابعادی و کیفیت سطحی لایه‌های فلزی. خروجی نهایی این فرآیند، ورق‌های فلزی با ضخامت یکنواخت و سطح صاف هستند که عملکرد بهتری دارند.
2. در ساخت ساندویچ پانل بیشتر از کدام روش نورد استفاده می‌شود؟
در تولید ساندویچ پانل‌ها اغلب از نورد سرد (برای تعیین ضخامت و دستیابی به سطح صاف) و نورد طرح‌دار (برای ایجاد نقش‌ها و طرح‌های مختلف) استفاده می‌شود.
